零部件

1.扣合FIN

  扣合FIN是将Al 1100或C1100卷材沖壓而成的單體薄鳍片組合成密集平行鳍片的加工工藝。具體方法為：在成型時，鳍片的邊緣保留有小段特别設計的突出部分（扣點），将鳍片固定在定制的模具中，将凸出部分彎折并互相鎖合作、，成為排列整齊的平行鳍片。整個扣合FIN組可以根據需求設計增加表面凸起、開口、抽芽等特征以利于應用。 此工藝具有靈活多變的一次成型優勢，沖制産能高，配合焊接緊配工藝，常用于大批量的産品應用。

  2.鋁擠 Extrusion

  鋁擠是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生産出來的工業鋁型材的機械性能和應用領域也不同。散熱領域常用的為6系合金（6061/6063/6082等）。擠型材通過後加工如剖溝，鑽孔，攻牙，CNC，拉絲，噴砂，高光等加工形成需要的形狀表面，最終可做适當的表面處理鍍鎳、陽極、無色鉻酸鹽等

  鋁型材散熱器具有外型美觀、重量輕、散熱性能好，節能效果好等特點，可實現複雜的散熱齒片結構，這些複雜的散熱齒片更大提高了散熱表面面積，同時降低了鋁塊加工的成本和時間。

 3.鏟齒 Skived Fin

  SKIVED FIN 是一種獨到的金屬成形工藝，其設計源于日本，設計理念是以散熱片本身一體成型裝置于 cpu 上在散熱過程中不因焊接而影響散熱系數，使散熱數值可達到最高值。其加工方法是将一整塊金屬型材根據需求，利用精确控制的特殊刨床鏟削出指定厚度的薄片或是數控式加工工藝，再向上彎折為直立狀态，成為散熱鳍片。材質可以使用鋁或者銅。其獨特的工藝存在以下優勢吸熱底與鳍片一體成型，在散熱過程中不存在界面阻抗；鳍片密度較大，能獲得更大的散熱面積；模具費用較小。常應用于小量高性能要求的應用，在水冷産品中也廣泛應用來提高熱源區的換熱效率。

4.折疊Fin

折疊Fin工藝：将一整片薄銅銅片和鋁片進行反複彎折形成需要的的高度和片距。翅片的外形有多種形式，如平直、開孔交錯、波浪形等。此工藝産品具有一定的彈性，另一整片的均溫效能較好，常用于水冷釺焊産品，形成流道并有效提高熱交換效率。